标准叩开国产印机安全之门,印机业安全标准渐成体系

　　截至2007年11月底，我国印刷机械行业的安全标准体系已基本确立：2007年11月1日起，我国印刷机械行业的第一个安全标准——关于切纸机的安全标准正式实施；另外两项关于印刷机械和印后装订设备的安全标准正在报批过程中，预计将于2008年上半年发布实施。

　　我国印刷机械行业的安全标准从无到有，从一个到三个，这其中经历了怎样的制定历程，将对行业产生怎样的影响？近日，记者走访了全国印刷机械标准化技术委员会（以下简称“全国印机标委会”）的相关负责人，探寻印刷机械安全标准制定的情况。

　　印机安全标准缺失之痛

　　长久以来，我国印刷机械行业一直沿用机械行业通用的安全标准，没有适用于本行业的安全标准。安全标准的缺失给印刷机械行业带来了种种不利影响：印刷厂工伤事故不断出现，出口产品频频受阻，缺乏具有竞争力的高端产品……由于机器缺乏切实可靠的安全防护装置或者工人违章操作，印刷机切断工人手指甚至手腕的工伤事故经常发生。这不仅对操作者造成人身伤害，而且给企业带来财产损失，甚至引发劳资双方的诉讼纠纷。

　　由于缺乏相应的安全标准，目前我国的印刷机械在安全性能上难已与国际接轨，也没有认证机构对印刷机械进行安全要求的合格评定，这就影响了印刷机械的出口。

　　全国印机标委会顾问韩晓良对发达国家印刷机械的合格评定颇有研究，他告诉记者，目前我国出口到欧盟市场的印刷包装设备，必须通过CE（欧共体的拉丁文缩写）认证，才能取得进口国的通行证。所谓的“CE认证”是指，从1995年1月1日起，欧共体要求，进口销售、展示的产品要达到欧共体相关指令规定的安全、卫生、环境要求，并证明已经通过相关的合格评审程序或制造商的合格声明。具体而言，对于向欧盟出口产品的企业，一般应通过欧洲莱茵公司在中国的办事处进行CE认证，在申报的过程中直接采用欧洲的安全标准和有关指令，取得认证以后，才能获得进入欧盟市场的资格。

　　标准虽然不能给企业带来直接的经济效益，但企业参与标准制定，不仅可以提高企业的技术水平，还可提升产品的市场竞争力。

　　三项印刷机械安全标准的制定，将对国家质量监督体系和安全监督体系产生影响。

　　由于目前我国还没有这样的认证机构进行安全要求的合格评定，我国一些企业在产品设计阶段没有贯彻EN（欧盟标准化组织）标准，所以企业在出口产品的合格评审中，一般都要经过几次评审，几经整改，才能达到认证要求，这就给企业带来了成本和生产上的损失。

　　此外，国内还有的印刷机械企业通过德国的GS认证，产品的安全性能达到德国的安全标准要求，同样可以进入欧盟市场。在美国，进口产品要经过消费者产品安全委员会（CPSC）这一关，只有获得安全标志的产品才准许进入市场。